прослеживаемость качества и управления производством системы помогают компаниям более реального времени, эффективной, точной и надежной реализации производственного процесса и управления качеством с целью объединения последней автоматической идентификации технологии штрих-кода, серийный управления номер мышления, штрих-код оборудования (принтеры штрих-кода, сканеры штрих-кодов, сбор данных и т.д.) для эффективного сбора данных, управляемых информационных объектов в производственных и логистических операциях ссылка, отслеживать и управлять объекты передать весь процесс движения в его жизненном цикле, что позволяет предприятия осуществлять отслеживание и мониторинг добычи, маркетинг, производство, поставки качества продукции обратная сила, изменение товарных продаж отслеживания, автоматизированное управления складом, задачи управления производством сайта и управления качеством, новый набор системы управления информацией завода для клиентов.

Система может позволить предприятиям иметь более полные и конкурентные процессы производства, качество продукции и общая мощность управления, повысить уровень удовлетворенности клиентов, обеспечить совместное использование в режиме реального времени информации. И помочь предприятиям снизить производственные затраты, повысить рентабельность, так что предприятия имеют более конкурентные преимущества во всей производственной цепочке. В то же время путем создания системы интерфейсов гибкой ERP может помочь компаниям быстро интегрировать информационную платформу.

Производство компании за счетом реализации MES (Manufacturing Execution System), может достигнуть планирование производства, производственные задачи запроса, мониторинг процесса, интеллектуальный сбор данных, контроль качества и контроль, отслеживание материалов, сырьевого контроль потребления, оценку семинара и управление, статистика анализ, человеческие ресурсы и управление оборудованием функции, полностью секретная операция, чтобы помочь предприятиям улучшить управление производственной площадки.

MES для повышения конкурентоспособности производства путем контроля всех растительные ресурсов, включая материалы, оборудование, персонал, процессы и объекты, в том числе команды обеспечивает системную интеграцию функции, такие как контроль качества, управление документами, планирование производства на единую платформу подходе для достижения интеграции в режиме реального времени интеграции системы управления EPR / MES / процессе, он образует мост обмена информации, так что бизнес-менеджеры могут понять производственную информацию в режиме реального времени, производственные решения.